Garis Ekstrusi Kerangka Pintu WPC dengan Kontrol Mitsubishi PLC

Deskripsi produk:

Kerangka pintu yang diproduksi oleh mesin ini berkualitas tinggi dan sempurna untuk setiap rumah atau kantor.yang memastikan bahwa pelanggan mendapatkan nilai terbaik untuk uang merekaMesin ini juga mudah digunakan dan dirawat.

Mesin pembuatan profil PVC didukung oleh motor 37 Kw yang memastikan bahwa ia menghasilkan profil berkualitas tinggi dalam waktu singkat.yang sangat tahan lama dan dapat menahan tekanan dan suhu tinggiHal ini memastikan bahwa mesin menghasilkan profil berkualitas tinggi secara konsisten.

Mesin ini juga dilengkapi dengan sistem kontrol PLC + Touch Screen yang membuatnya mudah dioperasikan.Sistem kontrol mudah digunakan dan dapat dengan mudah diprogram untuk menghasilkan berbagai jenis profilHal ini memastikan bahwa mesin dapat menghasilkan berbagai profil untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda.

Mesin Profil PVC sangat cocok untuk siapa saja yang ingin memproduksi bingkai pintu berkualitas tinggi untuk rumah atau kantor mereka.dan menghasilkan profil berkualitas tinggi secara konsistenIni adalah investasi besar bagi siapa saja yang ingin memulai bisnis produksi profil PVC.

Fitur:

• Nama produk: Mesin profil PVC
• Kontrol: PLC + layar sentuh
• Produk: Kerangka Pintu
• Garansi: 1 Tahun
• Desain sekrup: Sekrup kembar
• Nama mesin: WPC Solid Door Frame Extrusion Line

Fitur utama mesin pembuatan bingkai pintu WPC meliputi:

• Desain ekstruder yang sangat efisien untuk aliran material yang konsisten
• Sistem kalibrasi yang tepat untuk membentuk profil yang akurat
• Mekanisme pendinginan terintegrasi untuk pengerasan optimal
• Stasiun pemotongan atau gergaji otomatis untuk produksi panjang yang efisien
• Sistem pengisian bahan terintegrasi dan penanganan bahan

Parameter teknis:

Aplikasi:

Mesin pembuatan bingkai pintu WPC adalah peralatan khusus yang digunakan untuk memproduksi bingkai pintu dari bahan komposit kayu-plastik.

1. Ekstrusi:

   • Bahan baku WPC (serat kayu, resin plastik, dan aditif) dimasukkan ke ekstruder mesin.
   • Extruder melelehkan dan mencampur komponen-komponen, kemudian memaksa senyawa WPC cair melalui mati untuk menghasilkan profil bingkai pintu yang diinginkan.

2. Membentuk:

   • Profil WPC yang diekstrusi melewati lempeng kalibrasi atau rol untuk memberinya bentuk dan dimensi yang tepat dari bingkai pintu.
   • Hal ini memastikan bingkai pintu akhir memenuhi spesifikasi yang diperlukan dalam hal panjang, lebar, ketebalan, dan dimensi kunci lainnya.

3. Pendinginan:

   • Profil WPC berbentuk didinginkan, biasanya menggunakan mandi air atau meja pendingin, untuk mengeraskan material.
   • Pendinginan yang tepat membantu menjaga bentuk dan sifat yang diinginkan dari bingkai pintu.

4. Pemotongan:

   • Bingkai pintu WPC yang didinginkan kemudian dipotong ke panjang yang diperlukan dengan menggunakan gergaji atau alat pemotong lainnya.
   • Hal ini memungkinkan untuk memproduksi bingkai pintu dalam ukuran yang diinginkan agar sesuai dengan bukaan pintu yang berbeda.

Kemasan dan Pengiriman:

Kemasan produk:

• Mesin Profil PVC akan dikemas dengan aman
• Ia akan ditempatkan dalam peti kayu yang kokoh
• Kothak akan disegel dan diberi label dengan informasi produk

Pengiriman:

• Mesin Profil PVC akan dikirim melalui operator barang
• Waktu pengiriman akan tergantung pada tujuan
• Pembeli akan menerima nomor pelacakan setelah produk telah dikirim
• Pembeli bertanggung jawab atas semua biaya bea cukai atau pajak impor